印刷重影是印刷常見故障之一，盡管視覺效果一般不可以同時觀測到側影，但它使網點總面積擴大，邊沿的鈍角 變差，危害圖象的階調合顏色復原，而且使圖象的畫面質量減少，嚴重影響了印刷質量。

導致重影的詳細因素許多，有印刷機械設備領域的、印刷加工工藝領域的和打印紙張這方面的。

一般重影的類別分成三類，即橫 向 重影、縱向重影和不規律重影。就這三類印刷重影的 原因 和解決方案作簡略詳細介紹。

一、印刷重影之橫向重影

橫向重影就是指淺影發生在網點或線框的徑向兩側，其部位較為固定不動，重影有重有輕。我覺得橫著重影一般由下列三種緣故導致：

兩滾筒在運作中產生徑向偏移產生的重影

印刷機滾筒的止推軸承是避免滾筒徑向晃動的構件，假如止推軸承損壞或松脫，有空隙，在斜軸套向推動力的效果下，滾筒產生晃動而造成橫著重影，多色機軸向調整組織松脫，滾動軸承損壞，會使印刷機在正常的運行狀態下印版滾筒與橡皮擦滾筒造成徑向相對位移，進而導致橫向 重影。

解決方案：平常應特別注意維護保養印刷機，發覺有破損比較嚴重的滾動軸承立即拆換就可以防止。

軸向傳紙偏差導致的重影

該類常見故障一般是因為叨紙牙軸的徑向晃動導致的傳紙不準，而造成重影。

解決方案：調節滾筒叼紙牙軸兩邊緊圈和聯軸器內孔的空隙。

由荷葉邊的打印紙張導致的重影

荷葉邊的打印紙張因為紙邊較長，在頭色印刷工作壓力作用下拖梢邊壓擠并逐步向里 靠攏 ，經頭色印壓后進到次色時，原來被頭色壓擠并攏的打印紙張又釋放出來起來，這類并攏和放出量都含有偶然性，造成前一張殘余在下一機 組橡皮布的印痕和目前的印痕不可以徹底重合，進而導致重影。這類重影絕大多數出現在頭色拖梢邊的 兩角，正中間并沒有 .

解決方案：對打印紙張開展晾紙解決，使打印紙張越來越較整平后再開展印刷。

二、　印刷重影之縱向重影

縱向重影指淺影發生在網點或線框的徑向前后左右，其部位固定不動，重影有重有輕，分部分和全部版塊二種。 久榮小編覺得縱向重影一般由下列三種緣故導致：

橡皮布在每一次轉印紙后無法徹底復位，造成重影

滾筒中間的壓力過大或滾筒半經配備不合理，橡皮布在印壓面滑動摩擦力的效果下，偏移量大，各次轉印后不能完全復位，造成重影。

解決方案：有效調節印版滾筒和橡皮擦滾筒的包襯數據信息，使它們同歩擠壓成型的規定；在確保印刷油墨 轉 移的條件下，緩解印刷工作壓力。

橡皮布繃得太松而產生的重影

橡皮布繃得太松，擠壓成型環節中偏移量大，而且不可以借助緊繃力校準，橡皮布繃得太松有兩種狀況：

一是總體繃得太松，造成總面積比較大的重影；

二是橡皮布裁切歪斜或裝鐵夾板時裝得不好，致使局部繃得不緊而造成局部重影。

這類重影多造成于拖梢一部分，一般重影只造成于剛逐漸的幾十張。解決方案：假如橡皮布總體繃太松，再次緊繃就可以；假如部分繃得太松，要查驗是不是橡皮布裁剪傾斜或放得不太好，找到緣由并予以糾正。

印版沒緊繃或印版開裂造成印版在運行操作過程中移位導致的重影

解決方案：緊繃印版；假如印版已裂開，則必須換版。

三、印刷重影之不規律重影

不規則重影就是指倍徑滾筒印刷機在持續運行狀況下所發生的印痕重影（既非橫向重影，也非縱向重影）。

不規律重影有印刷機自身的緣故，也是有印刷加工工藝實際操作上的緣故。設備的緣故，主要是雙倍徑滾筒兩副咬牙安裝精度不夠。印刷加工工藝實際操作問題，主要是長期性采用的牙墊被損壞，精密度降低。

平常多留意維護保養設備，使機器處在較好的運轉情況，重影的狀況便會獲得控制，印刷的品質便會提升。

印刷重影常常是印刷師傅們一開始很頭疼的問題，而且這種調控也是多年的經驗才能把控，所以好好學習好好掌握技術做一個經驗豐富的印刷人。